全自动电箱成型生产线
全自动电箱成型生产线改变生产工艺就可以颠覆一个行业的生产模式!我们改变了加工配电箱壳体传统落后的生产工艺,改为四边一块板料加底板组成配电箱外壳。(生产工艺:自动送料、冲孔、封边、折弯、成型、一次完成),配电箱壳体高度、宽度、深度都可调整,可以满足非标配电箱生产。整个生产工艺无废料,而且一个人即可操作生产,同时减少了多道焊接和打磨,即大大节省了人工,又提高了生产效率。一台设备可以代替二三十个工人的工作量。
设备系统:自动放料机、导向机架、校平\送料部分、伺服冲孔部分、成型部分、定尺切断部分、收料台、电器控制柜等
工艺流程:开卷进料 导向 校平 冲孔 成型 切断 收料
设备主要技术参数
设备重量:5-10T
占地面积:3×25米
图纸设计:自主设计(可来图来料定制)
可加工材料规格:宽300-500mm,厚度1-2.5mm
可加工材料材质:冷轧、镀锌带钢
生产速度:0-12米/分钟
轧辊材质:40Cr,Cr12
轧辊组数:18-20组(可定制)
传动方式:齿轮传动,链条传动,齿轮箱传动
切断模具:Cr12Mov
主电机功率:21.5kW