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汽车车厢板设备
汽车车厢板设备主要生产的产品包括车厢板以及其它种类的集装箱板材料等，用户可以根据自己所需求的板材厚度，以及高度来定制专业的汽车板材，提高汽车的装配质量。使用特定的汽车车厢板材，可以增加汽车的成型度。该设备的产品生产能力自动化程度很高，设备操作起来也更加的简单。使用该设备进行汽车板的生产，能够充分的提高原材料的利用率。
汽车车厢板设备组成部件
设备主要由放料机、导向、成型主机、焊接部分、切断机、收料台、电器控制柜等部件组成。
汽车车厢板成型设备工艺
放料——导向——成型——焊接——校正-----切断——收料
车厢板设备，汽车边框设备主要部件的技术参数：
放料机 负载能力：5吨
成型主机
成型道次： 20道次 （根据不同形状而定）
成型速度：8m/min
板材厚度：1.0-2.0mm
成型模具材质：Cr12Mov，淬火处理，硬度为HRC56-62º
传动方式：齿轮传动
电机 功率：22kw
电压：380V / 415V，50Hz, 3相
焊接部分：自动点焊
切断装置：飞锯跟踪切断
电器控制：PLC
生产占地面积：长20米X宽3米
机组轧制能力：400-800mm
每台箱板机都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
自动放料，取坯工作程序：模具安装及主机试车同上述，然后开启空气压缩机，真空泵，挤出机，切瓦机，放料机，汽车箱板机，主机及瓦托输送机，停车时，先停止挤出机，再停止其余设备。
