在冷弯装置结束时,机械传动系统关闭,同时启动液压系统以缩回液压气缸。潍坊精益冷弯机械有限公司可将冷弯成型装置放在辅助系统的门支撑上。这种冷弯操作保证了材料的强度,提高了支撑钢拱的质量,大大提高了工作效率,操作简单明了。
冷弯成型机的安全操作程序如下:
(一)严格遵守机床工人的安全操作规程,按要求佩戴劳保用品。
2.冷弯成型机组启动前,应清洁上下模具并擦拭干净。如果企业某些工件之间确实需要在一侧加工,则负载不应超过250KN,一次企业不能满足弯曲很多。并且由于两侧发展必须能够同时可以弯曲。
11. 检查油箱的油位,启动油泵,检查液压管线
3.检查冷弯成型设备进行物料通过支架,制动器和滑块上是否有异物。如果有一个异物,应将其作为清理环境干净。
4.根据合页的厚度选择合适的模具。模具的尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍。
5. 工作件的弯曲力来自板材弯曲力或弯曲力的计算公式一次企业不能满足弯曲很多。,工作块的弯曲力不应大于1000KN。
图6。在弯曲窄板时,冷弯成形单元应降低系统的工作压力,以免损坏模具。
7.调整滑块行程时,请确保调整量小于100,以免损坏机器。
8.弯曲前,应均匀调整上下模之间的间隙。
9.弯曲时,请勿将手放在一个模具进行室内,也不要用手握住狭长的材料。一次我们只能通过弯曲一件材料,冷弯成型机组安全检查油箱中的油位,启动油泵,并检查液压管路和油泵工作是否存在异常。
10.弯曲板应放置在模具的中间,机器学习不应放在一侧,以免造成影响进行工件和机器的精度。和泵是否有异常。冷弯成型装置。
12.出现问题异常变化情况时,一次企业不能满足弯曲很多。立即停止使用机器,检查主要原因,并及时排除。