在冷弯生产企业中,企业管理者想要充分提升设备的生产效率,在设备未拖投入使用前事先制定出比较完善的责任管理职责,详细化分出不同设备的不同区域的人员管理责任 。尤其是在进行设备的选型时,这为冷弯企业设备的实际维护以及保养工作开展造成了一定的难度。如果设备管理人员在设备维护的过程中出现纰漏,不仅会造成能源损失,同时还会增加企业的生产成本投入,更应该面向技术管理部门进行分阶段性的全面交底,并同时利用书面报告的形式对生产设备的性能以及工艺条件进行有效的备案。在设备投入使用之前就必须做好相应的设备前期管理工作。
由于冷弯企业中的设备还具有自动化、综合化以及系统化等功能,该类功能都对企业的生产效益具有直接性的影响还应该注重开展与设备相关的各类备件的技术管理工作,包括对于检修工具、配件、零部件的摆放需要整齐,便于拿取,注意对于检修结果及步骤的记录,,由此可见,作为冷弯企业的设备管理者,必须转变传统的“重生产,轻保养”的理念,才能为企业的效益提升奠定基础。在这一前提下,冷弯企业内部的生产设备大多具有高精度、品种多、连续性强等特点。
在进行完善现有的设备管理体制时,首先,需要在企业内部专门建立一套有关于设备技术管理的设备档案,详细将每一台设备大型、中型、小型的维修工作开展规模记录下来。另一方面,,还应该注开展与设备相关的各类备件的技术管理工作,包括对于检修工具、配件、零部件的摆放需要整齐,便于拿取,注意对于检修结果及步骤的记录,确保整个检修工作开展流程的规范性.还应该加强对于各个生产班组人员的设备技术管理基础知识的培训工作,尤其是在日常的设备点检、检查工作中,及时发现和解决故障,最终提升设备生产效率生是否达标进行全方位检查,防止为设备的正常运行造成安全隐患问题。
在细致填写档案的同时,还应该就设备出现运行故障的原因进行分析,将分析总结出的处理方案下发至各个班组内部进行学习,避免该类问题再次发生在设备检修工作开展之前,参与检修的管理人员应该提前针对检修工作进行技术层面的交流,做好技术交底工作。此项工作的开展,主要是为了避免在检修工作进行过程中会出现技术检修盲区,与此同时,当设备的技术管理工作完成之后,应该再次检查各个检修器具是否全部收起.